揭秘導致超聲波振動篩出現(xiàn)劇烈晃動的五大原因！

  我們大家都知道超聲波振動篩的振動頻率要高于普通振動篩，簡單來說是在普通振動篩上加了超聲波。在篩分作業(yè)時此設備是以“平穩(wěn)無振動”的標準，不會有很明顯的共振和余震現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)在正常運行中出現(xiàn)劇烈震動，此時千萬不要掉以輕心，面對這一問題是由哪些原因導致，我們接著往下看：

1、軸承與潤滑

  軸承是超聲波振動篩較難控制的主要振動源，其本身靠著很大的激振力來進行工作；因此軸承受到的徑向力很大，在篩分作業(yè)時，巨大的激振力引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。

  當潤滑不良時，會產(chǎn)生較大的摩擦，導致軸承溫升速度過快與過高；同時熱膨脹過大，就會把徑向游隙減小，隨后加大了摩擦，溫度上升；

2、軸承的徑向游隙

  徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動；當徑向游隙過小時，會引起低頻振動；

  當徑向游隙過大時，降低軸承彈性系統(tǒng)的固有頻率，很容易產(chǎn)生共振，同時也會產(chǎn)生較大的低頻振動。

3、超聲波振動篩的外圈與支撐孔

  外圈與支撐孔的配合會影響其傳遞，例如比較緊密的配合，會導致滾道變形，加大形狀誤差和振動增加；與之相反，較松配合可以使間隙產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承的支撐孔的材料性質相差較大時，尤其是在放置橡膠減震環(huán)時會抑制振動的傳遞；

4、軸承精度

  超聲波振動篩激振力過大，會導致軸承承受很大的徑向力，會產(chǎn)生強烈的振動。軸承密度越高，振動越??；

5、激振器偏心振動

  如果是激振器的原因，則把偏心塊的重量增加，調節(jié)振幅；如果是振動電機，振幅調節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力大?。粖A角小，激振力變大，振幅變大；相反，夾角變大，激振力變小，振幅變小。

  對軸偏心式振動器可以增減配重輪和帶輪上的配重塊，來增減超聲波振動篩的振幅。激振器工作時重量產(chǎn)生的離心力會導致偏心軸彎曲，導致軸承內套圈與外套圈相對偏轉，故運轉中產(chǎn)生的慣性力引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)。

  通過以上5種原因導致超聲波振動篩出現(xiàn)劇烈晃動，相信大家看完之后有了新的認識，當設備出現(xiàn)振動時參照上述內容介找出相應的原因，并解決。