直線振動(dòng)篩無(wú)法正常啟動(dòng)怎么辦？

激振器是直線振動(dòng)篩重要部件之一，依靠振動(dòng)同步原理，讓兩個(gè)帶偏心塊的轉(zhuǎn)抽實(shí)現(xiàn)等速反向回轉(zhuǎn)，獲取單向激振力，使物料和振動(dòng)力在自重力的聯(lián)合作用下，在篩面上拋球跳躍式做直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行篩分。

用戶在振動(dòng)篩使用中發(fā)現(xiàn)直線振動(dòng)篩無(wú)法正常啟動(dòng)，下面我們主要從生產(chǎn)環(huán)境和溫度等方面進(jìn)行分析，解決震動(dòng)果實(shí)無(wú)法正常啟動(dòng)怎么辦的問(wèn)題：

正常情況下造成無(wú)法啟動(dòng)的原因有這幾個(gè)方面：控制線路中元件損壞、電壓不足、電機(jī)損壞、激振器故障和激振器內(nèi)潤(rùn)滑油結(jié)塊等。首先，我們要對(duì)振動(dòng)篩使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行故障排查，確定電器元件正常、電壓、電機(jī)正常，無(wú)篩上物如果這幾個(gè)方面都沒(méi)有問(wèn)題，可能是由于激振器內(nèi)部潤(rùn)滑油黏度變高導(dǎo)致無(wú)法正常啟動(dòng)。

氣溫低較低時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)也會(huì)出現(xiàn)無(wú)法重新啟動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)。軸承溫度偏高也會(huì)導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)。當(dāng)外面氣溫較低時(shí)，潤(rùn)滑油很容易結(jié)塊，此時(shí)的直線振動(dòng)篩啟動(dòng)消耗的能耗較大，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)困難，無(wú)法啟動(dòng)。很容易造成電機(jī)負(fù)載過(guò)大，導(dǎo)致燒毀。在使用前充分考慮氣溫對(duì)設(shè)備的影響。

  直線振動(dòng)篩實(shí)體圖

這是需要做好設(shè)備提前預(yù)熱，在試用前手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)激振器，并且檢查軸承是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可以減少由于油脂凝固從而導(dǎo)致電機(jī)損壞。

密封不嚴(yán)密到時(shí)物料粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部，潤(rùn)滑油粘度變高。在使用過(guò)程中定期進(jìn)行清洗，在清洗過(guò)程中檢查部件的磨損狀況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油和部件，保持軸承潤(rùn)滑良好。在每次使用前對(duì)軸承進(jìn)行給油脂確認(rèn)，確認(rèn)油脂都有注滿腔體，看到迷宮蓋擠出油脂，給油脂這一環(huán)節(jié)完畢。

潤(rùn)滑油粘度太大，也會(huì)造成軸承壞死。工作環(huán)境溫度高，粉塵大，軸承壞死后，激振器在偏心塊和電機(jī)拖動(dòng)的慣性下，導(dǎo)致軸承損壞、變形，嚴(yán)重時(shí)軸承和激振器都會(huì)出現(xiàn)斷軸現(xiàn)象。因此要定期進(jìn)行檢查。

延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命降低故障率，維護(hù)更是日常工作中不可缺少之一。不管是大型振動(dòng)篩還是小型振動(dòng)篩，生產(chǎn)環(huán)境惡劣、粉塵較大，都會(huì)影響設(shè)備部件的正常工作，要確認(rèn)振動(dòng)篩軸承部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以用戶在使用前對(duì)激振器內(nèi)的軸承和潤(rùn)滑油進(jìn)行定期檢查，確保振動(dòng)篩部件良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。